磁性液体、铁磁流体或磁液是 种新型的润滑剂，是由直径为纳米量 （10纳米以下）的磁性固体颗粒、基载液（也叫媒体）以及界面活性剂三者混合而成的 种稳定的胶状液体。它可利用外加磁场使磁性液体保持在润滑部位，在润滑过程中可以抵消重力和向心力等，也不发生漏泄，并可防止外界污染。磁性液体润滑是 种以磁性液体为润滑介质的润滑方式。它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性，具体来将就是通过控制磁场将磁性液体束缚在回转部件和静止部件之间，从而起到液体润滑的目的。该流体在静态时无磁性吸引力，当外加磁场作用时，才表现出磁性，正因如此，它才在实际中有着广泛的应用，在理论上具有很高的学术价值。用纳米金属及合金粉末生产的磁流体性能优异，可用作旋轴的动密封，利用磁性液体既是流体又是磁性材料的特点，可以把它吸附在永久磁铁或电磁铁的缝隙中，使两个相对运动的物体得到密封，形成液体O型环。用于精密仪器、精密机械、气体密封、真空密封、压力密封等；动密封应用 广，可实现零泄漏，具有密封液用量少、防震、无机械磨损、小磨擦、低功耗、无老化、自润滑、寿命长、转速适应范围宽、结构简单、对轴加工精度及光洁度要求不高、密封可靠等优点。
对于磁性液体润滑的研究，可以大致归结为两个方面： 是将磁性液体作为普通润滑剂而致力于解决侧泄问题，目的是发展无侧泄的滑动轴承。在没有侧泄时，它可以和滚动轴承相比，但同时又具有承载能力大，抗振性好，使用寿命长的优点。另 方面则是考虑磁场对磁性液体粘度的作用，从而估计磁场对承载能力的贡献，以及利用改变外磁场来调节轴承的性能。由于磁性液体润滑的轴承兼具了滑动轴承和滚动轴承的优点，所以有广阔的应用前景。若采用蒸发性 低的液体作为磁性液体的基载液，例如硅油、氟碳化合物基磁性液体 类的物质，则轴承可以在高温和真空环境下工作，并且长时期工作无须补充作为润滑剂和密封剂的磁性液体。正因如此，它才在实际中有着广泛的应用，在理论上具有很高的学术价值。用纳米金属及合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于各种苛刻条件的磁性流体密封、减震、医疗器械、声音调节、光显示、磁流体选矿等领域。磁性液体的饱和磁化强度和磁场强度越大，密封的耐压能力也就越大。 般磁性液体每 的耐压能力为0.02—0.035Mpa。给定 的耐压能力取决于磁场强度。因此，可通过增加磁铁尺寸和减小间隙来达到目的。
我们所有的产品中的纳米磁性颗粒，具有粒度小（平均粒径为8～12nm）和强磁性，展现出超顺磁性；纳米颗粒的表面物理和化学性质可控；在外磁场作用下能够定向移动；并在外加交变电磁场的作用下能产生热量；其化学性能稳定，因而用途相当广泛。纳米四氧化三铁置于液体介质中，采用胶溶化和添加改性剂及分散剂的方法，通过在颗粒表面形成吸附双电层结构阻止纳米粒子的团聚，制备稳定分散的水基或油基纳米磁性液体。通过大量的实验，确定了 佳的工艺配方和工艺路线，工艺简单安全，能耗低，并且经磁性能测试，保证磁性颗粒的粒径为 佳，磁性颗粒具有超顺磁性。其技术指标达到并超过国内外类似磁性纳米颗粒的性能，为国内各种磁性流体的应用提供了基础。公司开发的纳米磁性颗粒，平均粒径在10nm左右，具有超顺磁性，磁性流体中纳米颗粒的质量含量从10～40％不等，磁性流体在重力场中静置可以稳定1年以上。Pseinu(比瑟奴) F.GREASE-911/PE 氟基磁流体 本产品是全新开发的 款采用PFPE作为基础液，并添加了纳米磁性颗粒，具有粒度小（10nm）和强磁性，经特殊工艺均匀分散在PFPE液体介质中而形成的黑色胶装液体。1.具有化学惰性，饱和蒸汽压低；2.高温稳定性好，抗腐蚀；3.在高温200℃的空气环境中持续老化1900小时；性能无变化；4.具有液态载体的流动性、润滑性以及密封性；5.具有超顺磁性，磁性流体中纳米颗粒的质量含量40％；6.磁性流体在重力场中静置可以稳定1年以上。由于磁性液体润滑的轴承兼具了滑动轴承和滚动轴承的优点，所以有广阔的应用前景。若采用蒸发性 低的液体作为磁性液体的基载液，例如硅油、氟碳化合物基磁性液体 类的物质，则轴承可以在高温和真空环境下工作，并且长时期工作无须补充作为润滑剂和密封剂的磁性液体。